PHẦN MỀM ATSCADA GIÁM SÁT HOẠT ĐỘNG MÁY- ZAMIL STEEL VIỆT NAM

Tiếp tục khẳng định vị thế trong lĩnh vực số hóa nhà máy, ATSCADA.NET triển khai dự án hệ thống giám sát hoạt động máy chuyên sâu theo đơn đặt hàng từ Công ty Zamil Steel Việt Nam. 

Dự án bao gồm các thiết bị phần cứng và phần mềm ATSCADA để số hóa toàn bộ quy trình vận hành thiết bị tại nhà máy. Hệ thống được thiết kế tùy biến nhằm theo dõi trạng thái hoạt động của máy móc theo thời gian thực, ghi nhận dữ liệu sản xuất và phân tích hiệu suất thiết bị (OEE). Tối ưu hóa năng suất, giảm thiểu thời gian dừng máy, cung cấp cơ sở dữ liệu chính xác cho công tác bảo trì dự báo. 

Trong bài viết này, ATSCADA.NET tập trung giới thiệu phần mềm giám sát hoạt động máy. Phần mềm không chỉ đơn thuần là công cụ thu thập dữ liệu, mà đóng vai trò là “trung tâm điều hành số”. Giúp quản lý toàn diện tình trạng máy móc trong nhà máy kết cấu thép.

Tổng quan hệ thống 

Dự án quy mô lớn: Triển khai hệ thống MES (Manufacturing Execution System) kết hợp Quản lý năng lượng (EMS) toàn diện, vận hành trên nền tảng phần mềm lõi ATSCADA.

Quy mô kết nối “Khủng” và hạ tầng hiện đại

Hệ thống được thiết kế để xử lý khối lượng dữ liệu khổng lồ từ các điểm nút quan trọng trong nhà máy, đảm bảo tính đồng bộ tuyệt đối:

• Quản lý năng lượng thông minh: Kết nối và giám sát hơn 100 công tơ điện kỹ thuật số, giúp kiểm soát chi tiết lượng điện tiêu thụ đến từng phân xưởng.
• Số hóa dây chuyền sản xuất: Tích hợp hơn 10 hệ thống tủ PLC + Encoder cho các dây chuyền hàn tự động (Auto-weld), cho phép theo dõi chính xác tốc độ, sản lượng và trạng thái vận hành.
• Trực quan hóa dữ liệu: Điều khiển gần 100 bảng LED hiển thị tại hiện trường, giúp công nhân và quản lý nắm bắt thông tin sản xuất (KPIs, mục tiêu, thực tế) ngay lập tức.

Giải pháp truyền thông WiFi công nghiệp đột phá

Thay vì hệ thống dây dẫn phức tạp, toàn bộ dữ liệu của dự án được vận hành trên hạ tầng mạng WiFi công nghiệp. Đây là minh chứng cho năng lực triển khai không dây (Wireless) ở quy mô lớn, giúp tối ưu chi phí lắp đặt và linh hoạt trong việc mở rộng nhà máy.

Điểm khác biệt lớn nhất giúp ATSCADA chinh phục các khách hàng khó tính chính là công nghệ ATDriver Server. Đây là bộ engine truyền thông mạnh mẽ được đội ngũ kỹ sư ATSCADA.NET phát triển nhằm:

• Đảm bảo kết nối liên tục: Duy trì luồng dữ liệu ổn định giữa các thiết bị ngoại vi và máy chủ.
• Cơ chế chống mất dữ liệu (Anti-Data Loss): Đặc biệt hiệu quả trong môi trường công nghiệp có nhiễu cao hoặc khi mạng WiFi chập chờn. Dữ liệu được đệm và đồng bộ ngược ngay khi kết nối ổn định trở lại.
• Tốc độ xử lý cao: Đáp ứng thời gian thực cho hàng trăm điểm kết nối cùng lúc mà không xảy ra hiện tượng trễ (lag).

Chi tiết phần mềm giám sát hoạt động máy

Giới thiệu chung và Truy cập hệ thống

Hệ thống được vận hành trên nền tảng Web giám sát năng suất và hoạt động máy. Người dùng truy cập qua địa chỉ IP/đường dẫn nội bộ và đăng nhập bằng hai loại tài khoản chính:

• Tài khoản Operator (Người vận hành): Chỉ có quyền giám sát các thông số chính của từng máy.
• Tài khoản Admin (Quản trị viên): Có đầy đủ quyền hạn bao gồm: Cài đặt ca làm việc, quản lý User (thêm/xóa/sửa), cài đặt ngưỡng thông số, và truy xuất báo cáo dữ liệu.

Giao diện giám sát chính của 67 đồng hồ 

Giao diện Giám sát Trực quan (Intuitive Interface)

Bảng điều khiển (Dashboard) hiện đại, giám sát cùng lúc nhiều máy hàn MIG (MIG WELD MC). Mỗi máy được đại diện bởi một biểu tượng đồng hồ điện tử trực quan, hiển thị đầy đủ các thông số vận hành quan trọng:

• RunTime: Tổng thời gian máy đang trong trạng thái hoạt động thực tế.
• IdleTime: Thời gian máy chạy không tải (máy bật nhưng chưa thực hiện thao tác hàn).
• StopTime: Tổng thời gian máy đang tạm dừng hoạt động.
• RepairTime: Thời gian máy được ghi nhận đang trong quá trình bảo trì hoặc sửa chữa.
• Efficiency (%): Thanh biểu đồ năng suất giúp quản lý nhận diện nhanh hiệu quả làm việc của từng máy qua màu sắc (đỏ/xám) và tỷ lệ phần trăm.

Phân loại Trạng thái Hoạt động qua Màu sắc

Hệ thống sử dụng các đèn chỉ báo trạng thái ngay trên giao diện để người vận hành dễ dàng theo dõi:

• Xanh lá: Máy đang hoạt động (Run).
• Cam: Máy đang chạy không tải (Idle/Unload).
• Vàng: Máy đang ở trạng thái dừng (Standby/Stop).
• Đỏ: Máy đang được sửa chữa (Repair).

Giao diện giám sát chi tiết từng đồng hồ

Khi chọn xem chi tiết một máy cụ thể, hệ thống hiển thị:

• Thông số thời gian: Tổng thời gian chạy (Run time), thời gian máy dừng, thời gian chạy không tải và thời gian sửa chữa.
• Biểu đồ hình tròn (Pie Chart): Thể hiện tỷ trọng các khoảng thời gian hoạt động trong một ca làm việc giúp quản lý dễ dàng nhận diện lãng phí.
• Hiệu quả công việc: Tính bằng (Thời gian chạy / Tổng thời gian trong ca) và hiển thị dưới dạng biểu đồ đường (Trend) theo thời gian thực.
• Thông số điện năng: Tổng công suất, điện năng tiêu thụ (kWh), dòng điện từng pha và ngưỡng.
• Giám sát năng suất (Dành cho máy Auto-weld): Đối với 3 máy hàn tự động, hệ thống có thêm tính năng đếm số mét hàn dựa trên xung từ Encoder.

Chức năng Quản trị (Admin)

• Quản lý người dùng: Cho phép tạo mới tài khoản (Username, Password) và phân quyền (Admin/Operator).
• Cài đặt ca làm việc (Shift Setting): Thiết lập thời gian bắt đầu và kết thúc cho ca 1, ca 2. Phần mềm chỉ tính toán dữ liệu trong khung giờ này để đảm bảo độ chính xác của chỉ số hiệu quả.
• Cài đặt thông báo: Thiết lập thời gian định kỳ (ví dụ: sau mỗi 240 phút) để hệ thống tự động gửi báo cáo hiệu quả công việc của toàn bộ 67 máy tới quản lý.
• Cấu hình kỹ thuật: Cài đặt ngưỡng dòng điện để phân biệt trạng thái máy; cài đặt đường kính bánh răng và số xung Encoder (ví dụ: 600 xung) để tính mét hàn.

Hệ thống báo cáo và Truy xuất dữ liệu (Report)

Phần mềm cho phép xuất dữ liệu ra file Excel với độ chi tiết cao:

• Báo cáo đồng hồ: Theo dõi dòng điện và điện năng tiêu thụ theo thời gian.
• Báo cáo năng suất (máy Auto): Xuất theo Giờ (hiển thị chi tiết từng mốc 6h-7h, 7h-8h…), theo Ngày, Tháng hoặc Năm.
• Nội dung báo cáo: Bao gồm tổng thời gian chạy, chỉ số hiệu quả công việc (%) và sản lượng (số mét hàn đạt được).

Đặc điểm nổi bật của phần mềm giám sát hoạt động máy 

Hạ tầng WiFi công nghiệp và công nghệ lõi ATDriver Server

Hệ thống phá bỏ rào cản về dây dẫn phức tạp bằng cách vận hành toàn bộ dữ liệu trên hạ tầng mạng WiFi công nghiệp. Đây là giải pháp đột phá giúp tối ưu chi phí lắp đặt và tăng tính linh hoạt cho nhà máy:

• Tự động kết nối trở lại (Auto-reconnect): Điểm ưu việt của phần mềm là khả năng tự động thiết lập lại liên kết ngay lập tức khi tín hiệu mạng bị yếu hoặc ngắt kết nối đột ngột.
• Kết nối ổn định với ATDriver Server: Sử dụng công nghệ lõi truyền thông độc quyền để duy trì luồng dữ liệu thông suốt giữa hơn 100 công tơ điện và các tủ PLC.
• Chống mất dữ liệu (Anti-Data Loss): Nhờ cơ chế đệm dữ liệu thông minh, hệ thống đảm bảo không làm thất thoát thông tin ngay cả khi hạ tầng mạng gặp sự cố chập chờn.

Số hóa chi tiết đến từng thiết bị (Digital Twin)

Mỗi thiết bị trở thành một “bản sao số” (Digital Twin) trong ATSCADA:

• Trạng thái vận hành: Theo dõi chính xác thời gian máy chạy (Run time), dừng (Standby), chạy không tải (Unload) và sửa chữa (Repair).
• Chỉ số hiệu suất: Tự động tính toán hiệu suất (%) và sản lượng mét hàn thông qua tín hiệu từ Encoder.
• Giám sát năng lượng: Đo lường chi tiết công suất, điện năng tiêu thụ và dòng điện 3 pha của từng máy.

Phần mềm hiển thị trên đa nền tảng

ATSCADA không chỉ là một phần mềm giám sát mà là một hệ thống điều hành nhà máy toàn diện (Digital Factory Backbone):

• TV Wall: Giám sát trực quan toàn bộ hoạt động của nhà máy trên màn hình lớn.
• Web MES: Cung cấp công cụ quản lý, vận hành và bảo trì chuyên sâu cho các bộ phận liên quan.
• Historian & Báo cáo: Tự động tổng hợp báo cáo theo ca, ngày, theo từng máy hoặc theo điện năng tiêu thụ, hỗ trợ xuất file Excel chuyên nghiệp.
• Mobile App: Giúp nhà quản lý theo dõi mọi hoạt động sản xuất từ xa thông qua Internet mọi lúc, mọi nơi.

Khả năng mở rộng 

Khả năng mở rộng liên tục theo quy mô phát triển của nhà máy.

• Đầu tư dài hạn: Khi nhà máy nhập thêm máy mới, hệ thống MES dễ dàng tích hợp thêm mà không cần xây dựng lại từ đầu.
• Tối ưu hóa sản xuất: Giúp Zamil dễ dàng so sánh hiệu suất giữa các ca, các khu vực; phát hiện lãng phí (downtime) và gắn liền chi phí điện năng với hiệu quả sản xuất thực tế.
• Cải tiến dựa trên dữ liệu: Tạo tiền đề vững chắc để triển khai các phương pháp sản xuất tinh gọn (Lean) dựa trên dữ liệu thực tế thay vì cảm tính.

Video giới thiệu chi tiết

Xem thêm: PHẦN MỀM GIÁM SÁT PHÒNG NHIỆT ĐỘ LÒ NUNG CÔNG TY THYE MING

Dự án triển khai tại Zamil Steel Việt Nam đã chứng minh sức mạnh đột phá của nền tảng ATSCADA toàn diện. Việc số hóa thành công hơn 100 điểm kết nối qua mạng WiFi công nghiệp. Đã giúp tối ưu hóa hiệu suất vận hành mà còn khẳng định khả năng duy trì kết nối ổn định. Không mất dữ liệu ngay cả trong môi trường mạng chập chờn nhờ công nghệ ATDriver Server độc quyền. Mọi thắc mắc về hệ thống vui lòng liên hệ với số hotline của ATSCADA.NET để được tư vấn chi tiết, xin cảm ơn.  

ATSCADA - Cung cấp phần mềm ATSCADA - Hệ thống điều khiển giám sát & thu thập dữ liệu là sự lựa chọn phù hợp cho các dự án tích hợp hệ thống, IoT, dự án thành phố thông minh, nông nghiệp 4.0...Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.