Trong các nhà máy sản xuất đồ uống, kiểm soát quy trình, đảm bảo chất lượng & duy trì hiệu suất ổn định là yếu tố quan trọng hàng đầu. Để đáp ứng những yêu cầu này, nhiều doanh nghiệp đã lựa chọn triển khai hệ thống SCADA hiện đại cho nhà máy sản xuất đồ uống nhằm giám sát, thu thập dữ liệu & điều khiển toàn bộ dây chuyền sản xuất một cách chính xác, hiệu quả. Để hiểu rõ & có cái nhìn tổng quan về hệ thống, hãy cùng atscada.net tìm hiểu chi tiết qua nội dung bài viết hôm nay!
Đặc thù của nhà máy sản xuất đồ uống
Quy trình sản xuất phức tạp
Quy trình sản xuất đồ uống gồm nhiều công đoạn khác nhau: xử lý nước, pha trộn nguyên liệu, gia nhiệt, tiệt trùng, chiết rót, đóng gói. Mỗi công đoạn đều yêu cầu kiểm soát chặt chẽ thông số kỹ thuật.
Yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt
Ngành đồ uống phải tuân thủ các tiêu chuẩn như ISO 22000, HACCP, đòi hỏi hệ thống phải hạn chế tối đa sự can thiệp thủ công, ghi nhận dữ liệu minh bạch & truy xuất nguồn gốc dễ dàng.
Sản xuất liên tục, quy mô lớn
Các nhà máy thường hoạt động liên tục 24/7 với sản lượng lớn. Do vậy, cần hệ thống giám sát thời gian thực, phát hiện – xử lý sự cố nhanh chóng & hạn chế tối đa thời gian dừng máy.

Đa dạng sản phẩm, công thức
Một nhà máy có thể sản xuất nhiều loại đồ uống khác nhau như nước ngọt có gas, nước trái cây, nước đóng chai,… Mỗi loại sẽ có công thức & quy trình riêng, đòi hỏi hệ thống phải linh hoạt & dễ dàng điều chỉnh.
Yêu cầu truy xuất, lưu trữ dữ liệu
Do đặc thù của ngành, mọi dữ liệu sản xuất cần được lưu trữ đầy đủ để kiểm tra chất lượng, phục vụ mục đích truy xuất khi có sự cố.
Ứng dụng hệ thống SCADA hiện đại cho nhà máy sản xuất đồ uống trong từng công đoạn
Ứng dụng hệ thống SCADA giúp giám sát, điều khiển & tối ưu toàn bộ quy trình một cách hiệu quả, hạn chế sai sót, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm.
Công đoạn xử lý nước
Nước là nguyên liệu chính trong hầu hết các loại đồ uống, do vậy chất lượng nước đầu vào cần được kiểm soát nghiêm ngặt. Hệ thống SCADA giúp:
– Giám sát các chỉ số như pH, độ đục, độ dẫn điện,…
– Theo dõi hoạt động của hệ thống lọc RO, UV, than hoạt tính
– Cảnh báo khi chất lượng nước không đạt chuẩn theo yêu cầu
– Lưu trữ dữ liệu để phục vụ mục đích kiểm tra & truy xuất

Công đoạn pha trộn nguyên liệu
Đây là công đoạn quyết định trực tiếp đến hương vị & chất lượng sản phẩm. Ứng dụng hệ thống SCADA giúp tự động định lượng nguyên liệu theo công thức cài đặt, giám sát tỷ lệ pha trộn theo thời gian thực, đồng bộ hoá các bồn trộn & thiết bị khuấy, đồng thời giảm thiểu sai sót do các thao tác thủ công.
Công đoạn gia nhiệt, tiệt trùng
Quá trình này nhằm loại bỏ vi sinh vật, đảm bảo an toàn cho sản phẩm. Hệ thống SCADA hỗ trợ:
– Kiểm soát nhiệt độ, thời gian gia nhiệt chính xác
– Giám sát áp suất trong hệ thống, tự động điều chỉnh khi có sai lệch
– Ghi lại toàn bộ dữ liệu phục vụ công việc kiểm định
Công đoạn chiết rót
Là giai đoạn yêu cầu độ chính xác cao, tránh hao hụt & đảm bảo định lượng. Hệ thống SCADA giúp điều khiển máy chiết rót tự động, giám sát dung tích chiết của từng chai/lon, phát hiện lỗi (thiếu, tràn sản phẩm) & đồng bộ tốc độ với các công đoạn trước & sau.
Công đoạn đóng gói, dán nhãn
Đóng gói là bước hoàn thiện sản phẩm trước khi phân phối ra thị trường. Hệ thống SCADA hỗ trợ giám sát hoạt động của máy đóng nắp, dán nhãn,…kiểm tra lỗi bao bì, nhãn mác, theo dõi tốc độ dây chuyền đóng gói & thống kê sản lượng thực tế theo ca làm việc.

Xu hướng phát triển của hệ thống SCADA trong ngành đồ uống
Trong tương lai, hệ thống SCADA trong ngành đồ uống sẽ phát triển với các xu hướng nổi bật sau:
– Tích hợp IoT: kết nối với thiết bị IoT, thu thập dữ liệu từ nhiều nguồn & hỗ trợ phân tích nâng cao
– Ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI) & dữ liệu lớn (Big Data): dự đoán lỗi thiết bị, tối ưu quy trình sản xuất & phân tích xu hướng tiêu thụ
– Điều khiển từ xa qua Cloud: giám sát nhà máy mọi lúc, mọi nơi mà không cần có mặt trực tiếp tại hiện trường
– Tích hợp hệ thống MES, ERP: tạo thành hệ sinh thái quản lý sản xuất toàn diện

>>> Xem thêm: Hệ thống SCADA hệ thống phân phối điện tòa nhà: Giải pháp quản lý hiệu quả
Hệ thống SCADA hiện đại cho nhà máy sản xuất đồ uống không chỉ là công cụ hỗ trợ giám sát, mà còn là nền tảng quan trọng giúp doanh nghiệp tối ưu vận hành, nâng cao chất lượng sản phẩm & đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
ATSCADA - Cung cấp phần mềm ATSCADA - Hệ thống điều khiển giám sát & thu thập dữ liệu là sự lựa chọn phù hợp cho các dự án tích hợp hệ thống, IoT, dự án thành phố thông minh, nông nghiệp 4.0...Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.


Bài viết liên quan
Hệ thống SCADA hiện đại cho nhà máy sản xuất F&B công nghiệp
Trong ngành thực phẩm và đồ uống (F&B), nơi yêu cầu nghiêm ngặt về chất [...]
Th4
Hệ thống SCADA hệ thống phân phối điện tòa nhà: Giải pháp quản lý hiệu quả
Trong các tòa nhà hiện đại, hệ thống điện không chỉ cung cấp năng lượng, [...]
Th4
Hệ thống SCADA quản lý tình trạng giao thông trên cao tốc hiện nay
Trong những năm gần đây, hệ thống cao tốc tại Việt Nam phát triển mạnh [...]
Th4
Mobile SCADA hệ thống điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu di động
Nhu cầu giám sát từ xa ngày càng gia tăng, các hệ thống SCADA truyền [...]
Th4
[Góc giải đáp]: SCADA giúp tối ưu sản xuất như thế nào?
Hiện nay, các doanh nghiệp sản xuất đang đứng trước áp lực phải tối ưu [...]
Th4
Tổng hợp những sai lầm khi triển khai hệ thống SCADA
Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0 phát triển mạnh mẽ, hệ thống SCADA đóng vai [...]
Th4