MÔ HÌNH QUẢN LÍ SẢN XUẤT TINH GỌN – LEAN MANUFACTURING

Mô hình quản lí sản xuất tinh gọn – Lean Manufacturing đã xuất hiện vào đầu những năm thập niên 80 trong nhà máy sản xuất ô tô của hãng xe Toyota. Ngày nay, Lean Manufacturing được phát triển và ứng dụng trên toàn thế giới như một tiếp cận đột phá, nhằm đảm bảo doanh nghiệp vận hành tác nghiệp một cách hiệu quả, chính xác và bền vững.

Tổng quan về mô hình quản lí sản xuất tinh gọn

Lean Manufacturing hay Lean Production là mô hình quản trị hiện đại nhằm tinh gọn hóa sản xuất, giảm thiểu lãng phí trong doanh nghiệp, từ đó tăng hiệu quả kinh doanh.

Mô hình quản lí sản xuất tinh gọn sẽ tập trung vào việc nhận diện và loại bỏ các hoạt động không tạo thêm giá trị cho khách hàng, nhưng làm tăng chi phí trong chuỗi sản xuất, cung ứng của doanh nghiệp. Dưới đây là những loại lãng phí phổ biến trong quản trị doanh nghiệp:

• Lãng phí do tồn kho (Inventory waste);
• Lãng phí quá trình (Processing waste);
• Lãng phí do sản xuất dư thừa (Over production);
• Lãng phí về thời gian vô ích (Idle time);
• Lãng phí vận chuyển (Conveyone waste);
• Lãng phí do khuyết tật sản phẩm (Defect waste);
• Lãng phí trong hoạt động (Operation waste);
• Lãng phí nguồn nhân lực;

Hiệu quả khi sử dụng mô hình quản lí sản xuất tinh gọn trong tổ chức

Sản xuất tinh gọn là cách hỗ trợ doanh nghiệp cải tiến để giảm những hoạt động không hiệu quả. Lợi ích chính của nhiệm vụ này là gia tăng tối đa lợi nhuận. Cụ thể hơn, các lợi ích bao gồm:

• Giảm thiểu chi phí về vận chuyển, giúp doanh nghiệp sắp xếp, bố trí mặt bằng nơi làm việc hợp lý. Bảo đảm thời gian sản xuất và giao hàng, cung cấp dịch vụ đúng thời hạn;
• Doanh nghiệp đáp ứng tốt hơn các yêu cầu về chất lượng sản phẩm hay dịch vụ từ phía khách hàng;
• Giảm thiểu các hao phí, lãng phí trong quá trình sản xuất. Nâng cao hiệu quả đầu tư trong hoạt động sản xuất kinh doanh và cung cấp dịch vụ của doanh nghiệp;
• Giảm chi phí sản xuất; hạ giá thành sản phẩm. Tăng hiệu quả về mặt tài chính và gia tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp. Từ đó nâng cao năng lực cạnh tranh, hình ảnh và tính chuyên nghiệp trong quản trị doanh nghiệp;
• Bố trí sắp xếp nơi làm việc hợp lý, sử dụng hiệu quả nguồn lực, giảm thiểu hàng hóa sai lỗi;
• Sử dụng hợp lý nguyên vật liệu sản xuất và nguồn năng lượng. Phục vụ cho các quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp;
• Cải thiện hiệu quả của doanh nghiệp, đảm bảo được các mục tiêu: Sản xuất vừa đúng lúc (Just In Time), đáp ứng yêu cầu sản xuất đúng thời hạn;

Khi nào cần ứng dụng mô hình Lean?

Mục tiêu của sản xuất tinh gọn – Lean là tạo ra quy trình huy động nguồn nhân lực ít hơn, sử dụng hiệu quả không gian, tiết kiệm thời gian sản xuất. Ngoài ra đảm bảo cung cấp các dịch vụ với chi phí thấp hơn và có ít lỗi hơn so với hệ thống kinh doanh truyền thống. Từ đó gia tăng hiệu quả kinh doanh của tổ chức.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang xuất hiện một số vấn đề dưới đây, hãy áp dụng Lean Manufacturing:

• Dòng chảy thông tin và chất lượng thông tin kém;
• Sản phẩm đang sản xuất (Work-in-process) bị tồn kho;
• Tồn kho dư thừa một số nguyên vật liệu nhưng lại thiếu những nguyên liệu cần thiết khác;
• Thời gian chờ đợi trong từng công đoạn lớn;
• Khó đạt được mục tiêu sản xuất;
• Dự đoán doanh thu sai lệch nhiều;
• Cần tới khu vực khác để làm nơi chứa hàng tồn kho;
• Chu kỳ sản xuất dài;

Xem thêm: Sản xuất tinh gọn và lợi ích mang lại cho nhà máy

Một số phương pháp triển khai mô hình Lean

Để đạt được hiệu quả cao nhất khi áp dụng mô hình Lean. Doanh nghiệp cần rà soát kỹ và loại bỏ sự lãng phí dọc theo quy trình quản lý và sản xuất. Dưới đây là một số công cụ hỗ trợ thực hiện mô hình quản lý sản xuất tinh gọn:

• Phương pháp Six sigma;
• Công việc tiêu chuẩn (Standardized Work – SW)
• Phân tích lãng phí Muda và phương pháp Kaizen – công cụ của sản xuất tinh gọn;
• Phương thức quản lý Kanban;
• Phương pháp 5S – 5 Nguyên tắc cơ bản;
• Sản xuất tinh giản qua Sơ đồ chuỗi giá trị – Value Stream Mapping (VSM);
• Phương pháp Tập trung quy trình PDCA – Focus PDCA;
• Mô hình sản xuất Cell;
• Duy trì năng suất tổng thể (Total Productive Maintenance – TPM)

Mô hình quản lí sản xuất tinh gọn – Lean Manufacturing. Là một tập hợp nhiều công cụ, kỹ thuật và nguyên tắc có liên kết với nhau. Để giải quyết những vấn đề của quá trình sản xuất. Tùy thuộc vào điều kiện và đặc thù sản xuất mà doanh nghiệp có thể lựa chọn áp dụng những công cụ nhất định của Lean.

ATSCADA Lab là thương hiệu hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất và cung cấp các giải pháp – hệ thống Lean Manufacturing. Quý khách hàng cần hỗ trợ tư vấn chi tiết về mô hình này. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua hotline.

Xin chân thành cảm ơn và rất hân hạnh được phục vụ Quý khách.

ATSCADA - Cung cấp phần mềm ATSCADA - Hệ thống điều khiển giám sát & thu thập dữ liệu là sự lựa chọn phù hợp cho các dự án tích hợp hệ thống, IoT, dự án thành phố thông minh, nông nghiệp 4.0...Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.