MES giúp quản lý sản xuất theo thời gian thực ra sao?

Trong môi trường sản xuất hiện đại, doanh nghiệp không chỉ cần biết đã sản xuất được bao nhiêu sản phẩm, mà còn phải nắm chính xác đang sản xuất gì, sản xuất ở đâu, tiến độ ra sao & thiết bị có đang hoạt động hiệu quả hay không. Đây chính là lý do ngày càng nhiều nhà máy triển khai MES để quản lý & điều hành sản xuất theo thời gian thực. Vậy MES giúp quản lý sản xuất theo thời gian thực ra sao? Trong bài viết này, atscada.net sẽ giải đáp chi tiết câu hỏi trên, giúp bạn có cái nhìn tổng quan để đưa ra quyết định đầu tư chính xác. Theo dõi ngay!

Tổng quan về MES 

Manufacturing Execution System – MES là hệ thống quản lý thực thi sản xuất, có nhiệm vụ kết nối giữa hoạt động sản xuất thực tế tại nhà máy với hệ thống quản lý cấp doanh nghiệp như ERP. Nếu ERP tập trung vào các hoạt động như kế hoạch kinh doanh, tài chính, mua hàng & quản lý nguồn lực, thì MES tập trung sâu vào quá trình sản xuất tại hiện trường. 

MES có khả năng thu thập & quản lý nhiều loại dữ liệu như tiến độ sản xuất của từng đơn hàng, số lượng sản phẩm đã hoàn thành, số lượng sản phẩm lỗi, tình trạng hoạt động của máy móc, thời gian dừng máy, năng suất từng công đoạn, nguyên vật liệu sử dụng, thông tin nhân sự tham gia sản xuất, thời gian chu kỳ sản xuất, các chỉ số chất lượng & hiệu suất. 

Với MES, dữ liệu được cập nhật liên tục, giúp người quản lý quan sát hoạt động sản xuất theo thời gian thực thay vì phải chờ tổng hợp báo cáo cuối ngày. 

MES giúp quản lý sản xuất theo thời gian thực ra sao?

MES giúp quản lý sản xuất theo thời gian thực bằng cách:

Thu thập dữ liệu trực tiếp từ hiện trường sản xuất

MES có thể kết nối với PLC, HMI, cảm biến, máy móc, robot, thiết bị đo lường & các hệ thống tự động hoá khác để nhận dữ liệu. Thay vì công nhân phải ghi chép thủ công, dữ liệu có thể được tự động đưa về hệ thống. Chẳng hạn như máy móc => PLC => Gateway/IoT => MES => Dashboard quản lý. Nhờ quá trình này, doanh nghiệp có thể giảm đáng kể tình trạng dữ liệu bị thiếu, nhập sai hoặc cập nhật chậm. Đây chính là cơ sở để MES cung cấp thông tin sản xuất theo thời gian thực.

Theo dõi tiến độ sản xuất tức thời 

MES giúp doanh nghiệp theo dõi tiến độ của từng đơn hàng, dây chuyền & công đoạn. Người quản lý có thể biết đơn hàng nào đang được sản xuất, công đoạn nào đã hoàn thành, công đoạn nào đang chậm, sản lượng thực tế so với kế hoạch, thời gian còn lại dự kiến & năng suất của từng dây chuyền. Các thông tin này thường được hiển thị trên dashboard sản xuất với biểu đồ, bảng dữ liệu, trạng thái trực quan. 

Giám sát trạng thái máy móc theo thời gian thực 

MES có thể nhận dữ liệu từ hệ thống điều khiển & thiết bị để xác định trạng thái máy đang chạy, máy đang dừng, máy đang chờ, máy đang bảo trì, máy gặp sự cố, máy chạy nhưng không đạt công suất mong muốn,… Khi một thiết bị dừng bất thường, hệ thống có thể ghi nhận thời điểm dừng, thời gian dừng & nguyên nhân nếu dữ liệu nguyên nhân được tích hợp. 

Cảnh báo sớm các vấn đề trong sản xuất 

Thay vì chờ đến cuối ca/cuối ngày mới phát hiện, MES có thể tạo cảnh báo trên giao diện quản lý/truyền thông tin đến các bộ phận liên quan, giúp doanh nghiệp chuyển từ cách quản lý “phát hiện & xử lý sau” sang “phát hiện sớm & xử lý ngay”. 

Quản lý nhân sự, công việc tại từng công đoạn 

MES không chỉ quản lý máy móc, mà còn hỗ trợ quản lý hoạt động của nhân sự trong sản xuất. Hệ thống có thể ghi nhận thông tin về nhân viên thực hiện công đoạn, ca làm việc, công việc được phân công, thời gian thực hiện, sản lượng & kết quả kiểm tra. Nhờ đó, doanh nghiệp dễ dàng đánh giá hiệu suất theo từng công đoạn & phân bổ nguồn lực hợp lý hơn. 

Cung cấp dashboard sản xuất trực quan 

Thay vì phải đọc hàng loạt bảng Excel, người quản lý có thể xem các chỉ số quan trọng trên một giao diện tập trung. Từ đó, ban lãnh đạo/quản lý sản xuất có thể nắm nhanh tình hình toàn nhà máy chỉ trên một màn hình. 

Lợi ích khi quản lý sản xuất theo thời gian thực bằng MES

Quản lý sản xuất theo thời gian thực bằng MES mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, đặc biệt là:

– Giảm phụ thuộc vào báo cáo thủ công: dữ liệu được tự động thu thập giúp giảm khối lượng công việc nhập liệu & tổng hợp báo cáo

– Phát hiện vấn đề nhanh hơn: các bất thường về máy móc, chất lượng, tiến độ có thể được phát hiện sớm 

– Tăng khả năng kiểm soát sản xuất: MES giúp người quản lý có cái nhìn rõ ràng hơn về toàn bộ hoạt động sản xuất tại từng thời điểm

– Tối ưu năng suất: dữ liệu thực tế giúp doanh nghiệp xác định điểm gây lãng phí & đưa ra phương án cải tiến 

– Nâng cao chất lượng: theo dõi dữ liệu chất lượng theo từng công đoạn giúp phát hiện & khoanh vùng nguyên nhân lỗi nhanh hơn 

– Ra quyết định dựa trên dữ liệu: thay vì phụ thuộc vào kinh nghiệm/báo cáo chậm, người quản lý có thể sử dụng dữ liệu thực tế để đưa ra quyết định 

>>> Xem thêm: 5 lợi ích lớn nhất khi triển khai hệ thống MES cho doanh nghiệp sản xuất

Qua những chia sẻ trong bài viết, có thể thấy MES giúp quản lý sản xuất theo thời gian thực bằng cách kết nối dữ liệu từ máy móc, thiết bị, nhân sự & các công đoạn sản xuất vào một hệ thống quản lý tập trung. Từ đó, doanh nghiệp có thể theo dõi tiến độ, giám sát thiết bị, kiểm soát chất lượng, phân tích OEE & phát hiện bất thường ngay khi xảy ra. 

ATSCADA - Cung cấp phần mềm ATSCADA - Hệ thống điều khiển giám sát & thu thập dữ liệu là sự lựa chọn phù hợp cho các dự án tích hợp hệ thống, IoT, dự án thành phố thông minh, nông nghiệp 4.0...Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.