Khám phá 7 ứng dụng thực tế của hệ thống MES trong nhà máy

Trong bối cảnh các nhà máy ngày càng chú trọng tự động hóa & quản trị dữ liệu, hệ thống MES trở thành công cụ quan trọng giúp doanh nghiệp kiểm soát toàn bộ hoạt động sản xuất theo thời gian thực. Không chỉ dừng lại ở việc ghi nhận dữ liệu, MES còn kết nối máy móc, con người & quy trình trên cùng một nền tảng quản lý thống nhất. Vậy hệ thống MES được ứng dụng như thế nào trong nhà máy? Hãy cùng atscada.net khám phá 7 ứng dụng thực tế của hệ thống MES trong nhà máy giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm chi phí & kiểm soát chất lượng hiệu quả hơn ngay trong bài viết hôm nay!

Hiểu rõ về hệ thống MES trong nhà máy 

Hệ thống MES là gì?

MES (Manufacturing Execution System) là hệ thống điều hành sản xuất, được sử dụng để giám sát, quản lý & kiểm soát các hoạt động sản xuất trong nhà máy theo thời gian thực. 

Hiểu đơn giản, MES là cầu nối giữa hệ thống quản trị doanh nghiệp & hoạt động sản xuất tại nhà máy. Hệ thống tiếp nhận kế hoạch từ các phần mềm quản lý như ERP, đồng thời thu thập dữ liệu từ máy móc, PLC, SCADA, cảm biến & nhân sự vận hành để theo dõi toàn bộ quá trình sản xuất. 

Hệ thống MES thực hiện những nhiệm vụ gì?

Hệ thống MES đảm nhiệm các nhiệm vụ quan trọng như:

– Quản lý lệnh sản xuất: tạo, phân bổ & theo dõi tiến độ từng lệnh 

– Giám sát sản xuất: theo dõi sản lượng, trạng thái máy & tiến độ theo thời gian thực

– Quản lý chất lượng: ghi nhận kết quả kiểm tra, tỷ lệ lỗi & nguyên nhân gây lỗi

– Quản lý nguyên vật liệu: theo dõi nguyên vật liệu sử dụng, mức tiêu hao & lô sản xuất

– Truy xuất nguồn gốc: theo dõi lịch sử sản phẩm từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm

– Theo dõi hiệu suất thiết bị: thu thập dữ liệu để đánh giá năng suất máy móc & tính toán OEE

– Phân tích dữ liệu: tạo báo cáo, dashboard giúp nhà quản lý đánh giá hiệu quả sản xuất 

7 ứng dụng thực tế của hệ thống MES trong nhà máy sản xuất hiện đại

Quản lý, theo dõi kế hoạch sản xuất

Trong phương thức quản lý truyền thống, kế hoạch sản xuất thường được theo dõi bằng Excel, giấy tờ hoặc các phần mềm riêng lẻ, khiến thông tin dễ bị phân tán & khó cập nhật khi có thay đổi. MES giúp doanh nghiệp số hoá quy trình quản lý bằng cách:

– Tạo, phân bổ & theo dõi trạng thái từng lệnh sản xuất 

– Xác định sản phẩm đang sản xuất ở công đoạn nào

– Theo dõi số lượng đã sản xuất & số lượng còn lại 

– Cập nhật tiến độ theo thời gian thực, phát hiện tình trạng chậm tiến độ

Giám sát sản xuất theo thời gian thực 

Thay vì phải chờ nhân viên tổng hợp báo cáo cuối ca, hệ thống MES có thể thu thập dữ liệu trực tiếp từ máy móc & các thiết bị trong dây chuyền. Dữ liệu được hiển thị trên Dashboard để người quản lý dễ dàng quan sát tình hình sản xuất. 

Quản lý chất lượng sản phẩm

MES có thể hỗ trợ kiểm soát chất lượng xuyên suốt các công đoạn sản xuất thay vì chỉ kiểm tra ở bước cuối cùng. Khi phát hiện tỷ lệ lỗi tăng bất thường tại một công đoạn, dữ liệu từ MES giúp doanh nghiệp xác định thời điểm, máy móc, ca sản xuất hoặc lô nguyên liệu có liên quan. Từ đó, doanh nghiệp có thể nhanh chóng thực hiện các biện pháp khắc phục thay vì chỉ xử lý hậu quả khi sản phẩm đã hoàn thiện. 

Truy xuất nguồn gốc sản phẩm

MES có thể lưu trữ lịch sử của một sản phẩm/một lô sản phẩm từ nguyên vật liệu đầu vào đến khi hoàn thành. Thông tin truy xuất có thể bao gồm mã sản phẩm, mã lô nguyên vật liệu, thời gian sản xuất, công đoạn sản xuất, nhân sự vận hành, máy thực hiện gia công, thông số kỹ thuật, thời điểm đóng gói & xuất hàng. 

Quản lý nguyên vật liệu, tồn kho

MES giúp doanh nghiệp kiểm soát nguyên vật liệu gắn liền với từng lệnh sản xuất. Hệ thống có thể hỗ trợ theo dõi nguyên vật liệu đầu vào, quản lý mã lô nguyên liệu, xác định nguyên liệu đang được sử dụng, theo dõi lượng tiêu hao, quản lý bán thành phẩm, cảnh báo thiếu nguyên liệu cho sản xuất.

Theo dõi hiệu suất máy móc, tính toán OEE

MES có khả năng thu thập dữ liệu vận hành từ máy móc để phân tích các chỉ số quan trọng như thời gian chạy máy/dừng máy, sản lượng thực tế, tốc độ sản xuất, số lượng sản phẩm lỗi, thời gian chuyển đổi sản phẩm. Từ những dữ liệu này, doanh nghiệp có thể tính toán OEE (chỉ số hiệu suất tổng thể của thiết bị).

Phân tích dữ liệu, hỗ trợ ra quyết định 

MES tập trung dữ liệu sản xuất trên một hệ thống, từ đó tạo ra các báo cáo & dashboard trực quan. Nhà quản lý có thể phân tích dữ liệu theo ngày, tuần tháng, năng suất theo dây chuyền, hiệu suất theo máy, tỷ lệ sản phẩm lỗi, thời gian dừng máy, mức tiêu hao nguyên liệu & hiệu quả từng ca sản xuất. Dựa trên dữ liệu lịch sử, doanh nghiệp có thể nhận diện những vấn đề lặp lại & tìm ra điểm cần cải thiện. 

Hệ thống MES nên được tích hợp với những hệ thống nào?

Để khai thác tối đa hiệu quả, MES thường không hoạt động độc lập mà được tích hợp với nhiều hệ thống khác trong nhà máy. 

– MES + ERP: ERP tập trung vào quản trị doanh nghiệp, tài chính, bán hàng, mua hàng & kế hoạch tổng thể. Trong khi, MES tập trung sâu vào hoạt động sản xuất 

– MES + SCADA: SCADA thu thập & giám sát dữ liệu thiết bị. MES sử dụng dữ liệu này để quản lý & phân tích hoạt động sản xuất ở cấp cao hơn

– MES + IoT/IIoT: các cảm biến & thiết bị IoT cung cấp dữ liệu từ hiện trường cho MES, giúp tăng khả năng giám sát theo thời gian thực

– MES +PLC/HMI: PLC điều khiển thiết bị, HMI hỗ trợ vận hành tại máy. Trong khi, MES tổng hợp dữ liệu từ nhiều máy & công đoạn để quản lý toàn bộ hoạt động sản xuất 

Sự kết hợp này tạo thành một hệ sinh thái dữ liệu xuyên suốt từ thiết bị => dây chuyền => sản xuất => quản trị doanh nghiệp.

>>> Xem thêm: MES và IoT: Vai trò của từng hệ thống trong Smart Factory hiện nay

7 ứng dụng thực tế của hệ thống MES trong nhà máy cho thấy MES không đơn thuần là một phần mềm quản lý sản xuất, mà còn là nền tảng quan trọng giúp doanh nghiệp kết nối dữ liệu, con người & thiết bị trên cùng một hệ thống. Khi được triển khai đúng với nhu cầu & tích hợp cùng ERP, SCADA, IoT, PLC, HMI, MES có thể trở thành nền tảng để doanh nghiệp tối ưu năng suất, giảm thiểu chi phí, nâng cao chất lượng & từng bước xây dựng nhà máy thông minh.

ATSCADA - Cung cấp phần mềm ATSCADA - Hệ thống điều khiển giám sát & thu thập dữ liệu là sự lựa chọn phù hợp cho các dự án tích hợp hệ thống, IoT, dự án thành phố thông minh, nông nghiệp 4.0...Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.